În domeniul ambalajului cosmetic, rezistența la umiditate este un factor important în asigurarea calității produsului și extinderea duratei de valabilitate. Rezistența la umiditate a diferitelor materiale prezintă caracteristici și provocări diferite în procesul de producție. Următoarele sunt câteva materiale comune și performanța lor rezistentă la umiditate în procesul de producție:
Materialele de hârtie, cum ar fi cartonul și cartoanele, sunt utilizate pe scară largă în ambalajele cosmetice. Rezistența sa la umiditate este în general slabă, deoarece materialele de hârtie tind să absoarbă umiditatea și să piardă rezistența. Cu toate acestea, materialele de hârtie pot fi acoperite sau laminate pentru a -și îmbunătăți rezistența la umiditate. De exemplu, utilizarea de acoperire de polietilenă (PE) sau hârtie compozită din folie de aluminiu poate îmbunătăți semnificativ performanța sa rezistentă la umiditate. Aceste acoperiri necesită un control precis al grosimii și uniformității acoperirii în timpul procesului de producție pentru a asigura efecte rezistente la umiditate. În același timp, tehnicile de producție și prelucrare ale acestor materiale de acoperire trebuie să asigure o bună legătură cu substratul de hârtie pentru a evita defecțiunea rezistentă la umiditate din cauza decolării.
Materialele plastice, cum ar fi polietilena (PE), polipropilena (PP) și poliester (PET), au proprietăți bune rezistente la umiditate. Nu sunt higroscopice în sine și, prin urmare, împiedică efectiv intrarea umidității în timpul procesului de ambalare. Rezistența la umiditate a diferitelor materiale plastice depinde în principal de grosimea și structura lor. De exemplu, pungile de plastic compuse cu mai multe straturi îmbunătățesc rezistența la umiditate prin etanșarea între straturi. În timpul procesului de producție, materialele plastice necesită procese stricte de extrudare și suflare a filmului pentru a asigura performanța lor rezistentă la umiditate și rezistența mecanică. În plus, procesul de etanșare a căldurii a materialelor plastice este, de asemenea, cheia pentru asigurarea rezistenței la umiditate a ambalajelor, deoarece etanșarea slabă a căldurii va duce la o etanșare slabă a aerului, afectând astfel efectul de rezistență la umiditate.
Materialul din folie de aluminiu are o rezistență excelentă la umiditate, astfel încât este adesea utilizat în ambalajul cosmeticelor de înaltă calitate. Folia de aluminiu poate izola eficient umiditatea, gazul și lumina, protejând astfel calitatea produselor cosmetice. În timpul procesului de producție, performanța rezistentă la umiditate a foliei de aluminiu depinde de grosimea sa și de uniformitatea stratului de aluminiu. Producția de folie de aluminiu necesită un control precis al grosimii și al tratării de suprafață a aluminiului pentru a asigura efectul său rezistent la umiditate. Folia de aluminiu este de obicei combinată cu materiale plastice pentru a forma o structură cu mai multe straturi, care nu numai că menține rezistența excelentă la umiditate a foliei de aluminiu, dar oferă și rezistență mecanică suplimentară.
Materialul din sticlă are proprietăți bune rezistente la umiditate, deoarece nu absorb umezeala cu ușurință și poate izola eficient influența mediului extern. Sticlele și borcanele de sticlă sunt utilizate pe scară largă în ambalajele cosmetice, în special în produsele cosmetice lichide. În timpul procesului de producție, performanța rezistentă la umiditate a sticlei depinde în principal de etanșarea sa. Capacele sticlelor de sticlă trebuie să fie echipate cu garnituri de etanșare de înaltă calitate pentru a asigura etanșarea gurii sticlei și pentru a preveni intrarea umidității. În plus, calitatea și grosimea sticlei trebuie controlate în timpul procesului de producție a sticlei pentru a preveni scurgerile de aer cauzate de defecte de sticlă.
Materialele metalice, cum ar fi aliajele de fier și aluminiu, sunt de asemenea utilizate în unele ambalaje cosmetice. Materialele metalice au de obicei proprietăți bune rezistente la umiditate și pot izola eficient umiditatea externă. În timpul procesului de producție, rezistența la umiditate a ambalajelor metalice depinde de procesul de acoperire și etanșare. De exemplu, conservele de metal sunt adesea acoperite intern și extern pentru a preveni reacțiile chimice și coroziunea, asigurând în același timp că rezervorul este sigilat pentru a evita infiltrarea umidității.
Performanța diferitelor materiale în ceea ce privește rezistența la umiditate este strâns legată de procesele lor de producție. Materialele de hârtie sunt acoperite și compuse pentru a îmbunătăți rezistența la umiditate, materialele din plastic sunt concepute pentru a îmbunătăți rezistența la umiditate prin grosime și proiectare structurală, materialele din folie de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în ambalaje de înaltă calitate, datorită proprietăților lor excelente de izolare, iar materialele din sticlă și metal sunt protejate împotriva umidității prin procesele de etanșare. sex. Înțelegerea proprietăților rezistente la umiditate ale diferitelor materiale și a proceselor lor de producție poate ajuta la alegerea celor mai potrivite materiale pentru Cutie de ambalare cosmetică pentru a asigura calitatea și stabilitatea produsului.
